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青海陶瓷切割機

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青海陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:青海陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上(shàng)片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸(cùn)為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一(yī)體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一(yī)樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移(yí)電機使(shǐ)吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作(zuò),吸(xī)盤開(kāi)始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮(suō)空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行陶瓷板(bǎn)取片。

設備(bèi)參(cān)數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附(fù)荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相(xiàng)序保護器(qì)

正泰(tài)

7

急停開關(guān)


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動(dòng)傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。

定位(wèi)裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和(hé)柔(róu)高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原(yuán)件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自(zì)我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本(běn)安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任(rèn)何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的(de)所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為(wéi)準(zhǔn)。

機(jī)械(xiè)配(pèi)置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




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