CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆