CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數（shù）值以（yǐ）剝（bāo）片前之（zhī）切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆