CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆