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黔東南全自動陶瓷切割機

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黔東南全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:黔東南陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需(xū)求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切(qiē)割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是(shì)由自動(dòng)智能(néng)上片機+自(zì)動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在(zài)切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業(yè)使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用(yòng),每個(gè)動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來(lái),在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷(cí)板同(tóng)時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台(tái)進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片(piàn)工位:單(dān)工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多(duō)條同步帶(dài)自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產(chǎn)電(diàn)纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板(bǎn)專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



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