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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需(xū)求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割(gē)線(xiàn)是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤(pán)自動翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止(zhǐ),前移電機使(shǐ)吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工(gōng)位(wèi)約(yuē)停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割(gē)刀座∶
固定刀頭(tóu)結(jié)構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位(wèi)係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸(shū)送裝置(zhì):帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊(xùn)電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川(chuān)。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德(dé)電器(qì)。
主要氣動原件(jiàn): 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割(gē)路(lù)徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方(fāng)便可靠
5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數(shù)值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
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