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寧波陶瓷薄板切割機(jī)

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寧波(bō)陶瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:寧波陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作(zuò)區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行(háng)切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到(dào)掰片(piàn)台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占(zhàn)地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台(tái)設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事(shì)

      3)設計(jì)精(jīng)湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工(gōng)、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅(qū)動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送(sòng)帶(dài)浮(fú)起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸(shū)速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全(quán)部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出(chū)問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化(huà)排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割(gē)情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施(shī)耐德


2

小型繼電器(qì)

施(shī)耐德


3

斷路器(qì)

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝(bāo)片前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆





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