南平陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：南平（píng）陶（táo）瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上（shàng）片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統