CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關（guān）接（jiē）觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆