南寧陶（táo）瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：南寧陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片（piàn）台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合（hé）中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統