南寧陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：南寧陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統