玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動（dòng）之前（qián）的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位（wèi）。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。