JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產（chǎn）線送片方（fāng）向為從左向右

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數（shù）、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。