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綿陽玻璃切割流水線

綿陽(yáng)玻璃(lí)切割流水線

  • 所屬分類:綿陽全(quán)自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動(dòng)玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具(jù)有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工(gōng)作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體(tǐ)結構(gòu)美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提(tí)供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報(bào)警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至(zhì)切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求(qiú)設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方(fāng)負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備(bèi)實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥(fá),根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行(háng)設定(dìng)控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分(fèn)為一(yī)般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進(jìn)行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯(xiǎn)示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對(duì)各圖形順序(xù)進行(háng)排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟(ruǎn)件(jiàn)接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的(de)玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動(dòng)玻璃(lí)切割流(liú)水(shuǐ)線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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