JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條（tiáo）采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能（néng）大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低（dī）生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機（jī）的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。