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眉山全(quán)自動陶瓷切割機

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眉山全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:眉山陶瓷切割(gē)機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是(shì)由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計(jì)精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用(yòng)來進(jìn)行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確保(bǎo)單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進(jìn)行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全(quán)自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀(dāo)座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭(tóu)切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日(rì)本NSK

台(tái)板(bǎn):采(cǎi)用高密度板防水。(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工(gōng)業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德(dé)電器。

主(zhǔ)要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本(běn)“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值(zhí)以剝(bāo)片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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