CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片（piàn）台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及（jí）行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）