隴南（nán）全（quán）自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：隴南陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統