CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛（máo）氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字（zì）或（huò）井字（zì）掰片頂（dǐng）杆