林芝陶瓷板切（qiē）割（gē）機

所屬分類：林芝陶瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自（zì）動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統