玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成（chéng）自動（dòng）啟動之（zhī）前（qián）的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。