JL-CNC－4228型（xíng）全自動切（qiē）割生產（chǎn）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（jié）（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割（gē）任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。