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遼源全自動陶瓷切割機

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遼源全自動陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:遼源陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並(bìng)將(jiāng)陶瓷(cí)板吸(xī)附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設(shè)備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出(chū)取片信(xìn)號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度(dù)時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作(zuò),吸盤開(kāi)始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅(qū)動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷(cí)板,傳動機(jī)構停止,回(huí)歸(guī)平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割(gē),切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷(cí)板移動至掰片台進(jìn)行掰(bāi)片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減(jiǎn)少(shǎo)人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產(chǎn)電(diàn)纜線容易(yì)出(chū)問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣(qì)動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切(qiē)割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列(liè)控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置(zhì):

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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