遼源陶瓷板（bǎn）切割機

所屬（shǔ）分（fèn）類：遼（liáo）源（yuán）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的（de）減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川（chuān）
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統