CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆