CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割（gē）台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆