佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
聯(lián)係人:王先(xiān)生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
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地址(zhǐ):佛山市三水區白坭(ní)鎮白金路(進港路口)白金工(gōng)業區
CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個(gè)工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關(guān)電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭(tóu)切割壓(yā)力(lì))。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描(miáo)定位係(xì)統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜(lǎn)線(xiàn)容易(yì)出問題(tí)缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝(zhuāng)置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠(shǔ)標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵(miàn)。
配(pèi)有陶瓷(cí)板專用自動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近(jìn)開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話(huà):0757-85507185
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