樂（lè）東黎族自（zì）治縣（xiàn）陶（táo）瓷切割機

所屬（shǔ）分類：樂東黎族自治縣陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大（dà）限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統