歡(huān)迎光臨佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司官方網站!
佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有(yǒu)限公司
聯係人:王先生(shēng)
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區(qū)白坭(ní)鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區(qū)
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切(qiē)割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割(gē)機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割(gē)完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性(xìng)能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器(qì) | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割(gē)機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割(gē)精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同(tóng)步帶自動(dòng)傳(chuán)輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾(jiá):日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安川。
變頻(pín)器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶(dài)自我保護裝(zhuāng)置(zhì),最大限度的(de)減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差(chà)數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆