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萊蕪陶瓷板切割機

萊蕪陶瓷板切割機

  • 所屬分類:萊蕪陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹(shào)

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智(zhì)能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備(bèi)性能及(jí)工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用(yòng)來(lái)進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程(chéng)/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定(dìng)位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工(gōng)業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐(nài)德電器(qì)。

主(zhǔ)要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼(jiān)容。

具有(yǒu)自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇(zé)功能。確保(bǎo)達到理想切割(gē)速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據(jù)切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日(rì)研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片(piàn)前(qián)之(zhī)切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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