克孜（zī）勒蘇柯爾克孜（zī）陶（táo）瓷切割機

所屬分（fèn）類：克孜勒蘇柯爾克孜陶瓷（cí）切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢（qián）占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤（pán）與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統