CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動（dòng）升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆