佛山市晶菱玻璃機械有限公司
聯係人:王先生
電(diàn)話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在(zài)切(qiē)割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切(qiē)割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置(zhì)在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降(jiàng)落(luò),吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動(dòng)校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片(piàn)翻(fān)轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級(jí)別(bié)齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業(yè)配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼(jiān)容。
具有自動(dòng)修正功(gōng)能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排(pái)版(bǎn)軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊(diàn)浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高(gāo)密(mì)度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址(zhǐ):www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
掃一掃 關注水蜜桃视频网站