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喀什陶(táo)瓷切割機

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喀什陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:喀什陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割(gē)一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注(zhù):可根據客戶需求,按實際(jì)需(xū)求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定(dìng)製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並(bìng)將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行(háng)掰片(piàn)

該機集合多功能(néng)為一體,省人(rén)省(shěng)錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事(shì),小空間,做大(dà)事(shì)

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電(diàn)機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台(tái)麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的(de)信號後再自(zì)動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接(jiē)觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員(yuán)的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國(guó)和(hé)柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶(dài)變(biàn)壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安(ān)川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話界(jiè)麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主(zhǔ)要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




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關(guān)鍵詞(cí):陶(táo)瓷板切割機,全(quán)自動(dòng)陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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