CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割（gē）最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之（zhī）切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂（dǐng）杆