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荊門全自動陶瓷切割機

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荊門全自動陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:荊門陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部(bù)分組成。將陶(táo)瓷板放(fàng)在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送(sòng)帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶(táo)瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(上片(piàn)機+切割機(jī)+掰片台(tái))

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作(zuò)。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特(tè)製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電(diàn)器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關(guān)

歐(ōu)姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電(diàn)機(jī)及研(yán)磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置(zhì):同步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電(diàn)掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題(tí)缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶(dài)自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服(fú)電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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