CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆