CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式（shì）主（zhǔ）要（yào）在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆