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呼倫內爾全自動陶瓷切(qiē)割機

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呼倫內(nèi)爾全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:呼倫內爾陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片(piàn)切割一體機

 

一(yī)、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給(gěi)出取(qǔ)片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸(shū)送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及(jí)工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅(qū)動把陶(táo)瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切(qiē)割台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起(qǐ)把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有(yǒu)自動(dòng)修(xiū)正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細(xì)配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度(dù)的(de)減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開(kāi)片(piàn)係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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