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呼和浩特陶瓷切割機

呼和浩(hào)特陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:呼和浩(hào)特陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加(jiā)工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製(zhì)均可完成,手動方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮(suō)連(lián)杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構(gòu)停(tíng)止,回歸平整原位。切割機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶(dài)浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片(piàn),上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再(zài)自動升起進行(háng)陶瓷板取片(piàn)。

設備(bèi)參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真(zhēn)空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦(bāng)電機(jī) 

4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自(zì)動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割(gē)機通訊電纜(lǎn)線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精(jīng)度(dù)。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到(dào)理(lǐ)想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序(xù)號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆




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關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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