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湖北(běi)全自動陶瓷切割機

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湖北全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:湖北陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

全自動(dòng)陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割(gē)尺寸為按常(cháng)規極限(xiàn)的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能(néng)頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自(zì)動(dòng)均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到(dào)和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到(dào)設(shè)定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移(yí)動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設(shè)備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪(lún)鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力(lì)傳(chuán)感器

台達

一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係(xì)統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承(chéng):日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝(zhuāng)置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服係(xì)統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開(kāi)關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字(zì)或(huò)井字掰片頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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