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湖北陶瓷板切割機(jī)

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湖北陶瓷板切割機

  • 所屬分類:湖北陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷板(bǎn)切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺(chǐ)寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理(lǐ):

將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位(wèi)置,給出(chū)取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完(wán)成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速(sù)釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸(guī)平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷(cí)板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收(shōu)到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德(dé)

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備(bèi)參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力(lì))。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直(zhí)接進行控製(zhì),微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min)

165m/min

直(zhí)線(xiàn)切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本(běn)文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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