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黃南玻璃切割(gē)流水線

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黃南玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:黃南全自動玻(bō)璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊(shū)要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片(piàn)方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備(bèi)示意圖)

玻璃切割流(liú)水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃(lí)上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空(kōng)係(xì)統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使(shǐ)得設備(bèi)整體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻(bō)璃自動(dòng)取片(piàn),翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸(xī)盤吸附(fù)後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝(zhuāng)置,對出現(xiàn)的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸(xī)附玻璃→吸盤提升(shēng)吸(xī)氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特(tè)殊情況(kuàng)可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡(héng),力學的強(qiáng)度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自(zì)動調節壓力,刀(dāo)頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直(zhí)線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防(fáng)止刀(dāo)頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台(tái)麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工(gōng)業毛氈(纖維和(hé)羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注(zhù)油頻率(lǜ)可根據實際(jì)使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪(lún):日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩(wěn)壓(yā)裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進行(háng)排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖(tú)庫圖(tú)形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟(ruǎn)件(jiàn)接口,可(kě)直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按(àn)切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示圖形(xíng)方向(xiàng)抬刀位置(zhì),加(jiā)工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對(duì)掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的(de)玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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