佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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JL-CNC-4228型全自動切割生產線
注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定(dìng)製開發
JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)
設備組成(chéng):JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動(dòng)玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型(xíng)玻(bō)璃掰片(piàn)台
JL-4228型全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙(shuāng)工位)
設備參(cān)數及性(xìng)能:
1.設備構成(chéng):設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附(fù)係統,機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器(qì)控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠(kào)性(xìng)高。
3.設備具有(yǒu)一(yī)鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所(suǒ)有準(zhǔn)備工作,大大提高(gāo)工作效(xiào)率(lǜ)。
4.設備具有故(gù)障報(bào)警及安(ān)全報警裝置。
5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩(wěn)可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基(jī)本(běn)性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上(shàng)片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個
電源/功率(lǜ):5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述(shù)
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操(cāo)作模式:設備有(yǒu)自動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現(xiàn)的異(yì)常情況可自動報警並有顯示(shì)。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順(shùn)序,設備自(zì)動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自(zì)動(dòng)上片過程描述:
行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸(xī)氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。
8)位(wèi)置行走(zǒu)模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置(zhì)。
9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試(shì)及培訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣(qì)源及安裝配(pèi)合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)
1.設備規格:
★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平(píng)板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃
★工作台高(gāo)度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m
★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整(zhěng)
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))
4、設備性能(néng)
★結構優化:設備經過(guò)專(zhuān)業的結構軟件分析(xī),保證其機台的(de)穩定,動態的平衡(héng),力學(xué)的強(qiáng)度均達到(dào)匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪(lún),有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。
★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。
★切割(gē)供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進(jìn)導軌,切(qiē)割精度高,噪音小
5.機械(xiè)部分(fèn)
★台(tái)板:采(cǎi)用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪(lún):日本KHK
★導軌:台(tái)灣上(shàng)銀(yín)
★傳輸(shū)帶/帶輪(lún):中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本(běn)安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標(biāo)準中、英文(wén)界麵(miàn)
★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工(gōng)時間(jiān)計數
★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可(kě)與(yǔ)優化(huà)軟件接口,可直接選取(qǔ)異形(xíng),對異(yì)排版。
★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力(lì)參數(shù)(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速(sù)度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形(xíng)顯(xiǎn)示(shì)顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的(de)放大、縮小與移動
★ 補償(cháng)功能:間(jiān)隙補償(cháng)
★ 異形掃描對玻璃(lí)樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。
★ 光電定位(wèi),有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。
★ 支(zhī)持上片、下(xià)片(piàn)功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。
保修範圍:
上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方(fāng)後提(tí)供壹年的機械部分及電器部件(jiàn)半年的質量保證期。
切割機:除(chú)人為因素及毛氈、皮帶外,供方(fāng)將在設備到達(dá)需方後提供壹年的機械部分(fèn)及電器部件半年的質量(liàng)保證期,
開片台:除人為因素及毛氈(zhān)、頂杆外,供方將(jiāng)在設備到(dào)達需方後提供壹(yī)年的機械部分及電器部件半(bàn)年的質量保證期。
備注(zhù):
該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電(diàn)、太陽能、工藝品等玻璃切(qiē)割。
流水線實現全自動上片,自動輸送、自動切割機自動掰片功能。
操作人員:上片:0人(全自動上片台無需人員操作)。
切割:1人(懂電腦(nǎo)基本操作,有玻璃切割(gē)經驗(yàn))。
掰片:2人(有玻璃掰片經驗)。
切割效率:60秒/片。
特點:
a、對(duì)操作人(rén)員無(wú)特殊要求,操作簡單,便於管理。
b、安全高效,全自動上(shàng)片台有效(xiào)地保(bǎo)證了操作安全(quán)及防止玻璃出現破(pò)損,全自(zì)動輸送裝置降低了操作人員的工作量。
c、切割精度(dù)高,穩定性好,能滿足各種生產需求,有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。
d、高智商切割(gē)機優(yōu)化軟件,能大幅提高玻璃利用率,降低生產(chǎn)成本,強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割,滿足各種訂單的切割需求。
e、切割機的自動(dòng)注油和壓力自動調解功能,有效保證切割玻璃穩定性(xìng)及切割效果。