CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀（dāo）座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆