賀州陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：賀州陶瓷（cí）切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的（de）減少故（gù）障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統