黑河陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：黑河陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統