CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出（chū）取片（piàn）信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動（dòng）控製均（jun1）可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺（quē）點（diǎn）。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆