海（hǎi）北陶瓷（cí）切割機

所屬分類：海北陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最大陶（táo）瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最（zuì）大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統