海北陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：海北陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部（bù）采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆